近期，新能源汽车行业迎来了激动人心的进展。哪吒汽车携手力劲集团，正联合研发一款震撼业界的超大型压铸机，其规模与能力都达到了前所未有的水平。这台设备的推出，将大幅提升哪吒汽车产品的续航能力、整车刚性与安全性。
在技术规格上，哪吒汽车的这款压铸机拥有超过20000吨的压制力度，能够生产最大5平米的零件。传统汽车制造中，一个组件通常由100多个零件组成，而这台设备则能够将它们合并为一个单一零件，显著减轻了车辆的整体重量，达到了惊人的15%的减重效果。这不仅大幅减少了3000多个连接点，也简化了近百个生产工序，间接降低了人力与机器人的使用，提高了生产效率和制造精度。
这款压铸机不仅仅是一个单纯的装备升级，在新能源汽车的整体制造过程中，它代表了一种生产范式的改变。自特斯拉推广一体化压铸技术起，新能源汽车领域掀起了一波追随潮，众多车企纷纷开始投资研发适合自身产品需要的大型一体化压铸设备。目前市场上的一体化压铸技术已经相当成熟，但哪吒汽车在这方面的投入显然是要更进一步。
在哪吒汽车的规划之中，未来的汽车制造将更加高效、环保。通过超大吨位压铸机的应用，车辆的底盘生产速度和质量都有望迎来突破性的提升。这不仅对哪吒汽车自身的产品竞争力产生重大影响，也将为整个行业的发展潜力添上浓墨重彩的一笔。
研究指出，每当新能源汽车的重量减少100公斤，其行驶续航里程就能提升10%-11%。这意味着，通过采用超大型一体化压铸技术，不仅能显著降低车辆的重量，还能在很大程度上增加续航，减少电池消耗，降低用户的使用成本。
与此同时，大型智能压铸设备的采购并非哪吒汽车的终点，双方还将共同推进压铸技术的深入研究与发展。根据双方的规划，不久的将来，在安徽将建立一座集生产、学习、研究为一体的压铸示范基地及研究院，旨在推动整个压铸技术及新能源汽车产业的进步。
哪吒汽车和力劲集团此次的联手合作，预示着新能源汽车行业的一场创新革命即将到来。压铸机的超大吨位和一体化生产将为车企带来更多可能性，为消费者带来更高性能、更轻量化的新能源汽车产品。未来，我们有望在路上看到由这种革命性技术生产出的哪吒汽车，它们将以卓越的性能和创新的制造工艺，引领新一轮的行业变革。
